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        銘華航電SMT設備配置及周邊配套簡介

        來源:本站     時間:2020/03/07

        銘華航電SMT貼片加工SMT設備配置及周邊配套簡介
        一、SMT主要設備的技術指標、行業常規及銘華航電配置狀況
        SMT主要設備的技術指標要求  行業內常規品牌 銘華航電配置(量產) 銘華航電配置(快捷)
        1.印刷機的主要技術指標   全自動印刷機類:
        DEK、MPM、GKG、正實
        GKG-G5 正實-A5
        最大印刷面積根據最大的PCB尺寸確定。  
        印刷精度根據印制板組裝密度和引腳間距或球距尺寸最小的器件確定。  
        印刷速度根據產量要求確定。  
        2.貼片機的主要技術指標   全自動模塊化高速貼片機:
        Panasonic:CM402/602
          及其升級版本NPM-D3
        FUJI:NXT/NXT2
        Siemens:HS5
        全自動高速泛用機:
        Panasonic:NPM-TT
        FUJI: XP241E/XP242E
        Siemens:GSM
        全自動中高速貼片機:
        松下YSM20/YSM24
        FUJI:CP6
        JUKI:KE2050/2060/2070/2080
        全自動高速泛用機:
        松下NPM-TT
        JUKI:FX-1/FX-3
        1.單線Panasonic NPM-D3 *2+NPM TT *1:
        適用:0201~45*45mm
         BGA球間距0.3~1.5mm
        精度: 30um   
        標稱速度:
        84000cph*2+25000cph
        2.單線日平均實際產能高達300萬點/天
        3.當前配置4條線
        1.單線 YSM20 *1 :
        適用:0201~45*45mm
          BGA球間距0.3~1.5mm   
        精度: 30um,
        標稱速度:45000cph
        另配置料臺車3臺、備料供電臺3臺
        2.當前配置3條,2017年度內目標10條線
        (1)貼片精度據貼裝元器件引腳間距或球距的最小尺寸確定。  
        (2)貼片速度據產量要求確定。  
        (3)對中方式據產品的組裝密度和貼裝元器件引腳間距或球距的最小尺寸確定
                          高密度窄間距時應選擇全光學對中方式。  
        (4)貼裝面積據最大和最小的PCB尺寸確定。  
        (5)貼裝功能據貼裝元器件封裝形式的種類確定。  
        (6)元件種類據貼裝元件種類的數量確定對貼片機料站位置的數量要求。  
        *編程功能如果是多品種、中小批量生產應考慮配置離線編程設備和軟件  
        3.再流焊爐的主要技術指材料   國內一線品牌:勁拓、日東;
        國內二線品牌,如凱泰、邁瑞、萬德盛
        勁拓JT-JTE1000D:
        上/下十溫區,
        雙軌道+鏈條
        勁拓JT-JTE800D:
        上/下八溫區,
        雙軌道+鏈條
        (1)溫度控制精度應達到土0.1—0.2℃。  
        (2)傳輸帶橫向溫差要求5℃以下。  
        (3)溫度曲線測試功能如果設備無此配置應外購溫度曲線采集器。  
        (4)最高加熱溫度據焊接材料和基板材料確定,最優應選擇350℃以上
        (5)加熱區數量和長度據產量要求,中小批量生產選擇4-5溫區,加熱區長度
                         1.8m左右即能滿足要求,加熱區數量越多越容易調整溫度曲線。  
        (6)傳送帶寬度根據最大和最小PCB尺寸確定。 
        二、銘華航電SMT周邊配套設施  
        冰箱用于——存儲焊膏、紅膠等冷藏輔助物料 配置專用
        錫膏攪拌機——用于攪拌錫膏并使錫膏均勻、充分混合并流暢利于印刷品質 配置全自動專用
        干燥儲存箱——用于存儲需要防潮保存的SMD器件如開封待用BGA等 配置專用
        烘烤箱——用于已受潮SMD器件的去潮處理,或開封未用完品密封前除濕 配置全自動專用
        SMD、THC返修裝置及電烙鐵等工具——用于對焊接不合格元器件的返修 配套專用
        質量檢測裝置-全自動視覺檢測AOI 配套專用
        質量檢測裝置-BGA X-ray檢測 日聯AX8200
        三、SMT生產環境及配套設施
        無塵車間(千級) SMT全無塵靜電防護車間,進入車間所有人員經風淋室除塵并經粘塵墊才能入內
        ESD靜電系統 靜電接地系統及日常點檢,SMT車間無塵靜電服和靜電工鞋,并接觸ESD敏感元器件人員配有靜
        電手腕帶


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