2016年，有十家印刷電路板（PCB）工廠在美國關閉， 。 在過去的十二年里，我們參與了十五個PCB設備的零件編號的關閉和轉讓，我們提供了一些第一手的建議，以幫助您在更換供應商時最大限度地降低風險。
雖然沒有什么比將零件號碼移動到新的PCB制造工廠（特別是遺留部件號碼很少或沒有數據）更不方便，但很多時候它提供了改善成本，交付周期，庫存管理或甚至可以與您的客戶合作來改進設計。

你必須采取行動！
1、在工廠關閉前詢問工作文件。 這應該是很容易提供的，就像您付費的工具一樣。
2.保留現有供應商的一部分。 文檔越老，文檔越弱，這一點非常重要。 熟悉“部落知識”這個詞嗎？ 不成文的信息。 很多時候獲得您需要的信息的唯一方法就是進行X射線檢查或檢查可靠的部件。

3、將可靠部件之一發送到新工廠，以便與文檔進行比較。 即使是小尺寸的東西，如所有的孔尺寸都在容差的高端，都會對組裝產生很大的影響。 沒有什么比讓一個容忍但不能使用它的電路板更糟。

4、在您投入生產之前獲取樣品。 如果您的文檔在過去的24個月內沒有更新，情況尤其如此。

5、為您的新工廠提供可靠的PCB的橫截面。 如果您以前的供應商在6層上使用10mil核心，因為他們的購買位置較好，但新供應商使用6mil核心，即使總厚度處于公差范圍內，也可能會出現問題。
制造警告標志
只是最后一次生產運行。 雖然這聽起來不錯，但請記住關閉設施的目標是什么; 降低成本并節省現金。 不得不在內部使用庫存可能意味著對零件進行更改。 更不用說它是由正在失去工作的員工以及無法保證零件關閉的公司制造的事實。

將工裝從一個工廠移到另一個工廠。 當我們都在做SS和DS PCB的沖壓和緊縮時，移動花費4萬美元的硬工具是一種非常可行的解決方案。 然而，今天，很少有硬件工具，每個人的工藝都有不同的工藝參數，因此在不同的工廠使用不同的工具只會導致問題。 另一方面獲取參考工具是一個非常好的主意。注：隨著LDI的出現，大多數來自過時商店的舊電影將不再有價值。

假設你20歲的低數量簡單部分很容易制作。 雖然20年前的技術與今天有很大不同，但在許多情況下，這些是風險最高的部分。 在這部分的生命周期中人事變動如此之多，無法知道在那段時間內有多少電話變更。

深圳市銘華航電SMT貼片加工廠：想要在一個生產板上“嵌套”您的零件的PCB公司。 這種技術適用于原型，低技術和低可靠性部件，但是，如果您的零件每次在不同的生產面板上時如何提供一致性？ 想象一下，如果你的零件緊挨著一個非常密集的零件，這意味著你的零件得到了較少的電鍍，下一個零件就在一個開放區域旁邊，它可以獲得更多的電鍍。 焊料掩模，圖例印刷和批次孔尺寸的一致性也是一個問題。